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机器，可以增加效率，可是没有一个高效配合的队伍，机器什么的优势，根本就发挥不出来，甚至会做无用功，产生巨大的浪费。

　　　　今天跟往日不同，中午十分，下了一场雷阵雨。雨的清爽，让夏日的燥热稍稍的减退的，偶尔还会有一股不知道从哪里吹来的小风，让人感觉到比较适宜。巨大的厂房车间之中，传来了巨大的轰鸣声，水泥厂的全部设备，已经安装完毕，分别的试运行也开始做过了，现在，是集中了全部的机器，进行整体的试机。

　　　　这一项试机工作很是关键，关系到了水泥能不能顺利和平稳的生产出来，也决定着产量的高低。从李明生到杨元钊都非常重视，亲自的出现在了试机的现场，负责操纵的工人，除了150个老手师傅之外，还有新近招聘的80个左右的机械工人。通过系统培训脱颖而出的70个工人，总计三百人，形成了一个完善而的完整的班组。

　　　　这是目前水泥厂最优秀，也是最有经验的班组，这个班组也会作为整个水泥厂的固定班组，未来当水泥厂满负荷运行的时候，他们会分成了4班或者5班。保证水泥厂24小时连轴转的生产。

　　　　类似的机器空转和带料的实验，之前的一周时间中，分别进行过十多次了，几乎每一次，都是在场的这些工人，工人对于生产的步骤。相对比较的熟悉了，不过，大师傅到普通工人，脸上的表情，都略微的有些凝重和紧张。

　　　　这一次。跟以往分别的试机不同，是全机测试，加上了足够的材料的，在生产线的末端，还有准备好水泥桶，到时候，可以直接的装桶和封装了，跟日常生产没有任何的区别。

　　　　蒸汽机是早就启动，水泥厂所需要的动力，相对比较的庞大，一共有36台大型的蒸汽机共同的工作，此时，只是一个生产线的试运行，制动用了8台，巨大的轰鸣声响起，卷起黑烟阵阵，顺着特制的烟囱，排到了空气之中。

　　　　杨元钊尽可能的考虑过蒸汽机的污染问题，这个时代，暂时没办法解决，除非当电力的应用获得突破，用更加清洁和强大的电力，代替蒸汽机，这需要在电动机，变压器，电容等诸多的方面，都去的了相当的突破之后才可以，眼下只有用污染换取发展速度。

　　　　好在，杨元钊来自于后世，后世对于燃气发动机等方面的研究到了一定的程度，在制作这些蒸汽机的时候，就考虑到了这一点，把许多用在后世上面节约排污，减少污染的方法，比如，用更好的无烟煤代替原来随便使用的煤，以山西这个煤炭大省的底蕴，找到这里，不会提高多少的成本，污染还是可以接受的，又参考了后世内燃机的一些特性，加上一些防护和过滤措施，看起来黑烟阵阵的，这只是开始，当机器运转起来，各种的设备都发挥作用的时候，黑烟明显的减少了许多，声音也没有原来那么大，这个蒸汽机的污染，远没有看起来那么的大。

　　　　蒸汽机轰鸣，转速和水蒸气的产生，都达到了一个平稳的状态之后，动力轴挂在了机器之上，本身静置状态的巨大设备，在机器的推动之下，缓缓的运转起来。

　　　　整个生产线，采用分段式的设计，传动装置，使用了两台单独蒸汽机的，强大的马力，匀速的运转，让履带和传送带平稳的向前，粉碎机和磨机，分别占据了另外的两台蒸汽机，剩余的四台，则用在了混料上面，巨大的混料室，一次可以容纳几十吨，甚至是上百吨的材料，只有强大的动力，才能够推动他们运转起来。

　　　　庞大的机器开始运转了，车间之中的分贝，明显上升了，却还在可以承受的程度，传送履带之上，巨大的石灰石，被传送到了进料口，这里没有选择帆布的履带，是钢履带，所有的履带的钢材，都是后世带来的，不但柔韧性极好，承重能力也是相当的强，只有这样，才能够让巨大的，显得分外不规则的石灰，都以平稳的速度，向该去的地方而去。

　　　　石灰和粘土，都做了一定的处理的，最大也不过是二百多公斤，在机器的强大之下，缓缓的越过15米高的粉碎机的顶部，进入到了进料口，石灰石落到了粉碎机里面，巨大的声音传来，这是石灰石撞击着粉碎机壁的声音，巨大而响亮。

　　　　大部分的工人，都感慨着传送带的强悍，不到15分钟。最少有上百吨的各种材料，注入到了粉碎机之中，它们都处于粉碎机上面的位置，然后。会根据重力的推动，经过下面的粉碎区域，在那里有锯齿状的齿轮，错综复杂的横杠，在强大的蒸汽动力之下，冲向石灰石，这些横杠和齿轮，使用的都是后世带来的超硬合金钢，就硬度和速度，远比这个时代的钢材要好很多。一阵的机器推动之下的，加入的石灰石和粘土，都已经变成了碎块。

　　　　这是第一波的粉碎，主要是打碎超大的结构，为下一步的磨机奠定基础。这里的噪音极大，未来，在这个车间工作的工人，会得到特制耳塞，防止噪音过大造成的伤害。

　　　　下面，巨大的刚筛子，把符合需求的碎片。都筛到了下面，通过传送带，进入到下一个步骤中型粉碎机，而剩下不合格的，会通过另外的一个传送带，重新经过刚刚的步骤。直到它们符合要求为止，整个分拣基本上不需要人力，只有两个工人，会在筛子上面积累的材料过多之后，用机器控制钢棍。对它们进行敲打，保证分筛和转运的工作顺利进行。

　　　　第二个粉碎机稍稍的小了一点，各种的设备更加的细密，他会对上面加工过的碎块进行进一步的粉碎，机器控制下的巨大的之论和钻头，在动力的推动之下，如同巨人一样，发挥着巨大的力量，原料一旦进入到粉碎机之中，就变成了细小的石头，然后直接通行下一个粉碎机。

　　　　这样的粉碎过程，分成了三次，一次的筛子比一次的小，往复不已，最终会形成比较细碎的小块，这些最后加入到了机械磨机之中，由奥地利磨机，经过了一定的改装，扩大了它的磨面，增强了材质，用后世的合金，替代这个时代的钢材，在耐磨性和粉碎性上，比原产的要强得多，在专门设计的进料口和磨制效果，把每一个小块，细密的磨成粉末，粉末化和混合均匀，才是水泥生产的关键。

　　　　终于，大块大块的材料，最终变成了细密的粉末，这中间，一个传送带送来了一堆红褐色的东西，同样是最细密的粉末，跟其他的水泥厂截然不同。

　　　　这些粉末是李明生在杨元钊的提点之下，才加入到水泥之中，是李明生的研究成果之一。

　　　　杨元钊对于水泥只是一知半解，却也听说过，水泥标号的提升，最根本的，就是其中添加的材料，铁矿石粉末是最普通也是最常见的一种添加剂，随口就这么的跟李明生说了一下，并且告诉他，添加一些铁矿石，会增加水泥的强度，让通过水凝之后结合起来的水泥，更加的坚固。

　　　　坚固性和凝结性，是水泥的重要指标之一，李明生从事水泥行业几十年，最近的几年，因为面对着洋品牌的竞争，也为了增加启新的竞争力，他开始进入到水泥研究之中，虽然没有多少专业知识，对化学也是一知半解，可是丰富的实操经验和几十年如一日经验，让他真的取得了一些成果，启新洋灰场的新产品，就是在他跟两位英国工程师的共同努力之下，完成的，不但整体的性能指标，超过了英国进口的水泥，成本上也有一个不小降低。

　　　　基于行规，李明生没有提供这样的新产品，可是思路和步骤，他极为清楚，杨元钊提供的机器设备，又远比启新厂更加精密先进，唯一的不足之处，恐怕就只有时间上了，时间很紧，任务很重。

　　　　添加铁矿石，是水泥生产之中，一个很平常，切很高效的方法，李明生按照这个来研究，几乎在第一次，就出现了很好的效果，某些方面的性能，超过了启新厂的新产品。

　　　　这让李明生大受鼓舞，继续添加，几次的小规模实验之中，总共实验了35种不同的比例，其中只是铁矿石的添加种类，就有21种，基本上摸清楚了铁矿石的添加比例，目前，通过传送带而来的，是专门从武汉弄来铁矿石，在炼钢上面，硫高一点，会影响到钢的品质，可是在这里，完全没有问题，通过精确的计算　，是最佳的添加剂，可以让水泥的硬度，膨胀系数，粘合力等诸多的方面，有较高的提升，这些都是最关键的步骤。

　　　　因为铁矿石的坚固程度远比石灰石要高，加上使用的量不多，杨元钊没有选择直接购买铁矿石，而是弄了一个小型的磨机，在原产地粉碎，运过来的，都是粉碎好，切混合均匀的成品，这个成品，又经过了磁选分拣，可以说，纯度和精确度都相对较高。

　　　　两个大师傅上前，分别计算粘土，石灰的数量和比重，然后分析这个铁矿石的添加量，这些铁矿石需要最后添加，李明生亲自计算出的添加比例，添加一定比例的情况下，才会对于水泥的成品，有着巨大的效果。两个大师傅专门负责这件事情，亲自的盯着这个，还有三四个书记员，从添加材料就开始计算，铁矿石粉末的添加，不是随便的添加的，必须要达到某一个含量，这个刚开始生产，众人对这个还比较陌生，需要在添加的同时，根据实际情况，来计算清楚！

　　　　“好了，停止！”一个大师傅大声的说道，传送带停止，赤红色的粉末就这么停在了传送带之上，李明生走上前去，略微的询问了一下数据，然后点点头，几个工人上前，调整传送带，从原来的位置上，连接到了混料室，接下来，只要机器开动，传送带，就会向混料室之中注入材料。

　　　　输送其他的两种原料的履带，早已经做出了调整，巨大混料室连接着三个不同的传送带，在动力的推动之下，缓缓的前进。

　　　　轰鸣声传来，有一个大师傅检查之后，然后下达命令，动力轴再一次的接到传送带上，传送带在轰鸣之中，再一次的运转了，所有工人都到达了指定的位置，水泥的整机试车，通过了第一个步骤粉碎，圆满的完成了，开始进入到第二个步骤混合。

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第一百二十五章　生产成功（）　
三个履带，携带着三种不同的材料，顺着不同入口，进入到了混合室之中，石灰是最先到达的，然后是粘土，最后还是赤红色的铁矿石粉末，它是最后一个送入到混料室内的，位置就在混料室的最上方。

　　　　铁矿石粉末因为比重较大，所以在混合的时候，必须放在上层，现在的动力结构，很难让混合室保持不规则，甚至是上下的翻转，只能够以恒定的速度，向着一个方向，或者另外一个方向旋转，比重高的放在上面，有利于这个混合的过程。

　　　　水泥的好坏，一方面是原料，比如添加铁矿石等添加剂，比如石灰和粘土的煅烧温度，可原料相同的情况之下，混合的是否均匀，就是决定着水泥最终质量的关键，这一点，无论是杨元钊，还是李明生都是非常清楚的，混料室，可以说是李明生和杨元钊关注的重点，从水泥厂筹建到现在，几乎每三次实验之中，就有一次跟混料室有关。

　　　　可以说，不同比例的混合，实验的次数，是50次，剩下的不同的添加剂，不同的材料混合，不同的晃动和搅拌方法，加起来怕不是有上百次之多，这样严谨的实验，是为了这个混料，看混料是否均匀，这是水泥的最重要步骤之一。

　　　　现在的，已经是十几次的改进之后，最终形成的样子，一个巨大有些类似于后世搅拌机混料室，不过体积大了许多，差不多有五六十个立方的巨大混料室，里面分成了十几个不同的舱室，会在机器运转之下，进行匀速的转动，舱室之间，会混合的比较到位，然后。当一次偏转之后，所有的材料会互相的混合，然后继续前面的步骤。

　　　　这种混料，避免了中心位置。或者是比重比较大的材料，混合不均匀的问题，极大的节约了动力，按照实验，最多两个小时均匀旋转，一次百吨的材料，就能够混合均匀，不用变换转动方向，或者是速度的方式。

　　　　石灰石，粘土。加上后来添加的铁矿石粉末，通过了几次粉碎添加，已经基本上到位了，三种材料，还有其他的一些添加材料。从三个不同的方向，进入到庞大的混料室里，这个添加的过程，足足进行了半个多小时，混料室有了七八成满的时候所有的入口封闭的。

　　　　几个工人上前，在葫芦吊帮助之下，把一个粗大的钢筋。跟混料室的主轴连接在一起的，在动力的推动之下，托起庞大的混料室，开始做往复的运动，哗啦啦的声音，在里面不停的响动。这些材料，会在重力和螺旋转动的力量之下，均匀的混合到一起。

　　　　这样的运动，连续不断的一个小时，这样的混合。考虑过了重力和平衡的问题，混合成功的材料，会非常的均匀，达到生产水泥的标准。

　　　　这个在别的水泥厂，最耗费人力的活动，要知道，水泥的原料，经过粉碎之后，需要混合在一起，以中国最大的启新洋灰厂为例，他们只有一个可以机器推动容器，可以做一个规则的往复运转，要想混合，需要大师傅不断的添加，用眼力和劳力，让材料混合，一般而言，整个容器也不大，不会超过1个立方，毕竟，太大的话，混合起来，有些推动不了，一般情况之下，都是十来个同样的机器，在一个大师傅和20个左右的劳力的帮助下，人工的来混合，耗费的人力太大，切混合的效果完全依靠大师傅的水平，这也是启新洋灰厂的生产量不能放大的根本，精心培养起来的大师傅，就那么几个，要增加，很难。

　　　　李明生非常清楚这一点，在设计的时候，也跟杨元钊细细的讨论过，杨元钊回忆了一下后世类似的混料室，没见过真正水泥厂的，混凝土搅拌的混料室，还有化工的一些混料室，多多少少给他一点提示，一个眼光一流，一个实操一流，两者结合，杨元钊的机器和李明生的设计，变成了最省力的步骤。无论是传输材料，还是混合的过程，基本上不用人力，人所要做的，就是依靠着眼光，观察混合材料均匀程度，一旦有结块，或者是堵塞的时候，用机器控制，进行干预，打碎这些块状，或者是其他的处理方法。

　　　　可是这样的机会，几乎不太可能出现，之前，在水泥厂的兴建之中，没有进行过全生产线的整合试车，单独的混料试车，几乎是没有停歇，在上百次的实验，和最少300个小时试车之中，人工干预情况，只出现了一次而已。

　　　　这样的设计，节约了大量的人力，切生产效率家，一小时完成混料，一次最少是40个立方以上，以水泥的比重，这就是一次百十吨的干料，这个环节满负荷运转的话，一天就足以制作出1000多吨的干料，这样的效率，不能说高了，简直是让人难以想象，这个最薄弱的环节，补强之后，变成最强的环节，混料再也不能制约水泥厂的生产了，反而成为整个设计之中，唯一必须要满负荷生产的步骤。

　　　　一小时的时间，很快就过去了，整个生产线都在等待，正常的生产，不会存在一个环节等待着一个环节的事情，一次混合完成的一百多吨，足够半天，甚至是更多时间的生产了，所以，都是提前准备好的，也只有这样的试机运行，才会这么一个步骤，一个步骤的来做，看起来缓慢，这是新的生产线，里面可能出现问题的地方不少，看似动静大，实际上非常的小心，全机测试，更多的是一个分步骤的整合。

　　　　混料完成，干料混合均匀，水泥也来到了生产的第三个步骤，李明生专门的去混料室做了一下抽检，被多方试验过的机器，表现的非常出色，混料均匀，却干湿度达到标准，几乎不用静置，就可以进入到下一个煅烧的环节。

　　　　一般而言，按照水泥厂生产的经验。混料之后，还需要静置，让混合更加的充分均匀，这样水泥的质量会更好。可惜今天时间有限，李明生检验大部分合格之后，一挥手，接下来进行煅烧环节。

　　　　煅烧炉，还是参考着之前杨元钊设计的那样，已经有这不同了，为了增加流体的温度，做出了一些设计，这些都是李明生根据经验，在实际的工作之中。一点点的改进出来了，之前的几次试运行，效果就非常的好，煅烧非常的充分，产生的水泥质量也叫好。

　　　　大火燃烧。使用的不是后世常用的焦炭，或者是重油，使用的还是煤，是无烟煤之中的精品，在无烟煤之中挑选出来的却是热量较高的煤。

　　　　传送带，运送着材料，进入到煅烧炉之中。按照之前的设计，铺一层煤炭，加一层粉末，一层一层的，如同三明治的样子，在每一层。都有专门的通风口，保证着火焰的温度。

　　　　在后世，高炉最重要的，是氧气，无论是氧气吹顶。还是氧气灌底，